ISO 12944 是國際標準化組織（ISO）發布的關于 色漆和清漆-鋼結構防腐涂層系統 的標準，其中定義了不同腐蝕環境等級（C1~C5）。以下是 C3 和 C4 級腐蝕環境的具體區別：
1. 腐蝕環境定義
| 等級 | 環境描述 |
|---|---|
| C3 | 中等腐蝕性環境：城市和工業大氣，中等程度的二氧化硫污染，低鹽度沿海地區。 |
| C4 | 高腐蝕性環境：工業區和沿海地區，高濕度、高鹽度或高化學污染環境。 |
2. 典型應用場景
| 等級 | 典型場景 |
|---|---|
| C3 | - 城市建筑外墻- 工業廠房（無高腐蝕性氣體排放）- 低鹽度沿海地區的橋梁 |
| C4 | - 化工廠、造紙廠、污水處理廠- 高鹽度沿海地區的橋梁、碼頭- 海上平臺 |
3. 腐蝕因素對比
| 因素 | C3 | C4 |
|---|---|---|
| 濕度 | 中等濕度（偶爾高濕度） | 持續高濕度 |
| 鹽度 | 低鹽度（如距離海岸較遠） | 高鹽度（如沿海或海上環境） |
| 污染物 | 中等SO?、粉塵 | 高SO?、Cl?、化學氣體 |
| 溫度波動 | 較穩定 | 較大波動（如工業熱循環） |
4. 涂層系統要求
| 等級 | 涂層厚度（μm） | 典型涂層系統 |
|---|---|---|
| C3 | 120~160 | 底漆：環氧富鋅漆（60μm）中間漆：環氧云鐵漆（80μm）面漆：聚氨酯漆（40μm） |
| C4 | 160~240 | 底漆：環氧富鋅漆（80μm）中間漆：環氧云鐵漆（100μm）面漆：聚氨酯漆（60μm） |
5. 耐久性要求
| 等級 | 預期使用壽命（年） | 維護周期（年） |
|---|---|---|
| C3 | 15~25 | 5~10 |
| C4 | 7~20 | 3~7 |
6. 測試與驗證
| 等級 | 加速腐蝕試驗要求 |
|---|---|
| C3 | 720小時中性鹽霧試驗（GB/T 10125）或1000小時濕熱試驗（GB/T 1740） |
| C4 | 1440小時中性鹽霧試驗或2000小時濕熱試驗 |
7. 實際應用建議
C3環境：
適用于大多數城市和工業場景，涂層系統相對簡單，成本較低。
定期維護（如每5年檢查涂層狀態）可延長使用壽命。
C4環境：
需采用高耐久性涂層系統，注重底漆的防銹性能和面漆的耐化學性。
縮短維護周期（如每3年檢查），及時修復涂層缺陷。
8. 示例對比
| 項目 | C3（中等腐蝕） | C4（高腐蝕） |
|---|---|---|
| 場景 | 城市建筑外墻 | 化工廠鋼結構 |
| 涂層厚度 | 120~160μm | 160~240μm |
| 底漆 | 環氧富鋅漆（60μm） | 環氧富鋅漆（80μm） |
| 面漆 | 聚氨酯漆（40μm） | 氟碳漆（60μm） |
| 維護周期 | 每5~10年 | 每3~7年 |
總結
C3 和 C4 的主要區別在于 腐蝕強度、涂層厚度及維護周期。
選擇涂層系統時需結合具體環境條件（如濕度、鹽度、污染物）和成本預算。
對于高腐蝕性環境（C4），建議采用高性能涂料（如環氧、氟碳）并加強維護管理。
如需進一步指導，請提供具體應用場景或項目需求！